抹灰石膏是一種建筑內墻及頂板表面抹面的材料，是傳統(tǒng)的水泥砂漿的換代產品，采用建筑石膏為基料，并輔以優(yōu)化性能材料及多種外加劑和集料配制而成的氣硬性抹灰材料。抹灰石膏作為一種新型的內墻抹灰材料，具有輕質、防火、保溫隔熱、吸音、高強、不收縮、不易開裂、施工方便的特點，得到市場廣泛的認可和大力推廣。抹灰石膏與基層粘接牢固，可避免水泥砂漿抹面出現(xiàn)的空鼓，開裂、脫落等現(xiàn)象，抹灰石膏特別適用于加氣混凝土墻體的抹灰。1、抹灰石膏優(yōu)點（1）粘結力強由于加入了多種聚合物，其保水性好。抹灰石膏幾乎與各種墻體基材都能很好的粘結，對于加氣混凝土墻體效果尤其明顯，抹灰時不用刷任何界面劑。由于抹灰石膏具有微膨脹性，能有效抑制抹灰的收縮開裂現(xiàn)象，墻面抹灰層不會出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落現(xiàn)象。（2）具有裝飾作用抹灰石膏墻面致密光滑不起灰，無毒、無味、不破裂，有較高的強度而不收縮，外觀典雅，達到高級抹灰效果。（3）阻燃性好抹灰石膏凝結后，有大量結晶水，在發(fā)生火災時，石膏中大量結晶水釋放出來，形成的蒸氣阻擋了火焰的蔓延。同時在整個脫水過程中吸收了大量的熱，從而提高了耐火性能。（4）保溫隔熱性好抹灰石膏硬化體是一種多孔質材料，導熱系數(shù)在相同厚度下，是混凝土制品的30%、粘土磚的45%。同時抹灰石膏固化后可有效防止聲波傳遞，隔間效果良好。（5）施工方便抹灰石膏有良好的和易性、保水性，現(xiàn)場加水攪拌均勻后即可直接上墻抹灰，操作自如，勞動強度低，材料消耗少。（6）節(jié)省工期抹灰石膏抹灰層凝結硬化快，養(yǎng)護周期短，整個硬化及強度達標過程僅1-2d，施工工期比傳統(tǒng)水泥砂漿可縮短70%左右。（7）具有良好的呼吸功能。抹灰石膏在硬化過程中，可形成微小蜂窩狀呼吸孔，當室內環(huán)境濕度較大時，能自動吸濕。在相反條件下，能自動釋放儲備的水分，反復循環(huán)，將室內濕度控制在適宜范圍之內，為居住者創(chuàng)造良好舒適的生活環(huán)境（8）有利冬季施工。抹灰石膏具有早強快凝的特性，施工不受季節(jié)限制，尤其在冬季（-5℃以上）仍可施工，其水化速度不因氣溫低而明顯減慢，只要拌合水不結冰即可抹灰，是冬季室內抹灰施工的好材料。2 、脫硫半水石膏應用于抹灰石膏的問題探討脫硫石膏加工成半水石膏，應用于抹灰石膏，理論上應該沒有問題，可是在實際應用中卻出現(xiàn)了難盡人意的結果。有一家年產10萬噸石膏粉的脫硫石膏生產企業(yè)，為了生產合格的抹灰石膏粉，去年請了行業(yè)內專家指導，投入資金對煅燒系統(tǒng)進行設備改造，經(jīng)過近一年的調試實踐，產品質量結果還是未達要求，一是初凝時間短，二是二水相偏高，而且特性不穩(wěn)定，很難調整到抹灰石膏所要求的指標，生產線只能束之高閣。當然有些是脫硫石膏本身具有的缺陷，有些是煅燒工藝的問題，有些是工藝參數(shù)調節(jié)不當?shù)脑颍趹弥谐霈F(xiàn)了凝結時間短，凝結時間不穩(wěn)定，強度低等等問題，引起了施工中的種種困難，這也是脫硫抹灰石膏現(xiàn)實中應用困難的原因之一。根據(jù)我們的實踐經(jīng)驗，試對脫硫石膏加工中出現(xiàn)的上述問題進行探討，以期與石膏行業(yè)的同行進行交流。（1）初凝時間短，較難配制抹灰石膏脫硫半水石膏中的二水相含量高，脫硫二水石膏含有二個水分子，經(jīng)過煅燒后，去掉3/4水分子，剩下1/4個水分子，所以稱為半水石膏。半水石膏成品中往往含有三個相組成，即無水相，半水相，二水相，根據(jù)行業(yè)標準，煅燒后的半水石膏中各相的組成比例為，半水相＞80%，無水相＜15%，二水相＜5%。根據(jù)目前的煅燒系統(tǒng)，不同的工藝系統(tǒng)相組份的比例各不相同，同一種工藝系統(tǒng)相同，在各個生產廠家生產的相組份也不相同，就是一個生產廠家生產的半水石膏相組成也會發(fā)生差異。現(xiàn)在根據(jù)本人了解的情況，目前各個生產廠家遇到問題，主要是脫硫半水石膏中的二水相偏高，二水相偏高，帶來的問題是，初凝時間短，就是再增加緩凝劑，也無法達到抹灰石膏要求的凝結時間，同時增加緩凝劑，增加成本，降低強度，無法配制合格的抹灰石膏，這就是目前脫硫石膏加工的難點，也是推廣應用抹灰石膏的難點。（2）二水相含量不穩(wěn)定脫硫半水石膏中的二水相含量不穩(wěn)定，前面說了二水相的重要性，目前還有一個問題是二水相的不穩(wěn)定，這也是一個關鍵的問題，有家加工企業(yè)，有2個樣品，未加緩凝劑前，初凝時間在16分左右，強度在3.0左右，應該適合于做抹灰石膏，問題在于加了緩凝劑后，一個樣品的初凝時間達到了160分鐘，另一個樣品只有26分鐘，二個樣品相差5倍之多，有一家施工單位用了這個石膏產品作石膏砂漿，到現(xiàn)場后工人無法操作，只能調換其它的優(yōu)質石膏。從中可見半水石膏中的二水相的重要性，所以這個問題要引起各個脫硫半水石膏生產廠家和重視。（3）采用建筑石膏強度高的原料脫硫半水石膏的強度，抹灰石膏中半水石膏是用作膠凝材料的，除了石膏以外還大量摻入砂子，一般以1：3的比例摻入砂子或者其它填充料，石膏的強度起關鍵性作用，石膏的強度低，一是容易表面粉化，二是摻入的砂子比例低，如果半水石膏強度達到3.5以上,加工后的抹灰石膏可以超過國家規(guī)定的抹灰石膏強度,而且還可以增加砂子比例,我們有一家用戶,他們經(jīng)過配方測試, 以1:3的比例進行配方,制成的粉刷石膏強度標準達到2.6。所以作為半水石膏生產廠家應該生產強度高的產品，以符合抹灰石膏的產品標準。生產抹灰石膏的廠家，盡可能采購強度高的石膏作為原料，這樣才能提供合格的產品，以質量搶占市場。3 、生產適合抹灰石膏要求的建筑石膏的體會抹灰石膏對建筑石膏原料要求，主要的參數(shù)就是二個，其一是初凝時間最好大于10分鐘，其二是半水石膏中的二水相低于4%。一般而言，高溫快速煅燒的建筑石膏初凝時間快，低溫慢速煅燒的建筑石膏初凝時間慢。關鍵是低溫煅燒后建筑石膏中的二水相的高低，成為抹灰石膏質量好壞的關鍵。下面探討下對半水石膏生產的幾點體會：（1）采用合適的工藝技術設備是降低二水相的基礎采用合適的工藝技術設備是降低二水相的基礎，現(xiàn)在的脫硫石膏加工工藝不少，主要有能耗、凝結時間、強度等方面的不同，生產企業(yè)和客戶各有所需，各有所求，都有它的合理性，很難說那一種工藝技術好與壞。從石膏加工企業(yè)來說，最重要的工作是，先要了解企業(yè)周邊的市場，再來選擇適合市場要求的石膏產品及工藝設備，而這一點往往是目前的石膏加工企業(yè)所忽略的，有的企業(yè)周邊天花石膏板市場大，可是生產的半水石膏由于初凝慢，不適合于天花板人工操作的時間要求，產品不適合市場。有的石膏加工企業(yè)生產的產品初凝快，不適應抹灰石膏對初凝慢的要求，面對周邊的抹灰石膏市場只能是無奈。其實對抹灰石膏的原料要求可以說比其它的石膏原料要求高，現(xiàn)在很多的石膏加工企業(yè)，最難做到的它的二水相標準達不到抹灰石膏產品的要求。根據(jù)石膏行業(yè)資深專家實踐經(jīng)驗，半水石膏中的二水相比例控制在4%以下，才能適應粉刷石膏要求，而目前石膏加工企業(yè)生產的半水石膏中的二水相一般在5%以上，如果要達到抹灰石膏要求，只能依靠增加外加劑調整，增加了成本，又降低了石膏強度，而且有些二水相高的石膏，再增加緩凝劑調整也無濟于事。所以選擇合適的工藝設備是關鍵。（2）選擇合理的煅燒參數(shù)是穩(wěn)定二水相的關鍵選擇了合適的設備后，還要根據(jù)工藝設備和原料調整最佳的煅燒參數(shù)。現(xiàn)在的脫硫石膏出料大致控制在140度到190之間，這是根據(jù)產品要求和工藝設備選擇的，至于選擇那個是合適的出料溫度則要根據(jù)加工企業(yè)的經(jīng)驗來決定，不能一概而論。目前生產的半水石膏除了二水相居高不下的情況，還有一個原因是二水相的不穩(wěn)定，有些石膏加工企業(yè)的半水石膏，有時其二水相低于4%，甚至達到2%以下，如果能穩(wěn)定控制在此基礎上，那是質量相當好的產品，問題就在于時高時低，特別是加了緩凝劑以后，其凝結時間波動太大，工地施工無法操作，這也是目前脫硫半水石膏在抹灰石膏應用中的瓶頸，有家脫硫石膏加工企業(yè)，經(jīng)過設備改造和工藝調整，生產的半水石膏在初凝時間和二水相上有所改善，可是質量不能穩(wěn)定，達不到當時的初衷，留下了遺憾。本人觀察過幾種加工工藝，不同的工藝設備，生產的產品參數(shù)肯定不同，就是同樣采用沸騰爐的工藝設備，其最終產品的差異性也很大，其中有除塵系統(tǒng)的不同，烘干系統(tǒng)的不同，煅燒參數(shù)的不同，就是同一種工藝設備，經(jīng)過石膏加工企業(yè)的的技術改造，最終成品質量也各不相同，脫硫半水石膏產品各有特色就不足為怪。脫硫石膏由于其內在的特點，與天然石膏加工有很大的差異性，這也是目前脫硫石膏加工的問題所在。根據(jù)本人的觀察和體會，其原因大致如下，一是工藝設備的原因，目前有些投資人對石膏加工工藝和要求不熟悉，特別對脫硫石膏一無所知，盲目選擇工藝設備，如果選擇不當，無天不足，投產后再怎么調整也是無濟于事。二是煅燒過程參數(shù)的控制，脫硫石膏有很多特殊性，參數(shù)的調整是個難點，煅燒設備內的熱量和物料的熱交換，如何保持均勻熱交換是個難點，特別是脫硫石膏，顆粒細小,含水率高,如何保證加熱過程中的均勻熱交換是個急待解決的難題，而目前的石膏加工行業(yè)的從業(yè)者專業(yè)水平偏低，只會做一般的簡單操作，不知設備里面發(fā)生的熱交換原理和過程，這也是一個重要的原因。（3）選擇優(yōu)質原料是穩(wěn)定二水相的重點由于脫硫石膏細度達到250目以上，遠遠大于天然石膏的細度，脫硫石膏加工最大的難點在于內部結晶水保持在一個穩(wěn)定的水平上，石膏質量才是穩(wěn)定的，如果加工后的石膏，有的結晶水>10,有的結晶水<2，雖然經(jīng)過陳化，可以改變相組分，由于抹灰石膏對半水相的穩(wěn)定性要求高，也是很難適應抹灰石膏要求的。從抹灰石膏對原料的要求來說，一是要求原料供應穩(wěn)定，最好選用一家電廠的原料，相對而言，一家電廠的脫硫劑供貨固定，一旦控制參數(shù)調整以后，石膏各項指標比較穩(wěn)定，質量不會出現(xiàn)大的波動，就能保證脫硫石膏的質量。其二對電廠來說，首先最好選擇質量好的石灰石原料，并且保持石灰石質量的穩(wěn)定，不要隨便變換石灰石供應單位。其次調整脫硫運行參數(shù)，特別是PH值和石膏時排漿的密度一定要控制好，確保石膏的二水硫酸鈣含量在90%以上。第三電廠一定要投用沖洗水設備，降低氯離子含量，爭取達到國家標準。只要有穩(wěn)定的原料供應，同時配備合適的工藝設備，調整好參數(shù)，就有了半水石膏產品的質量保證。其實在現(xiàn)實中，上述的要求是比較難實現(xiàn)的，就是電廠自己投資的石膏生產線，由于電廠管理的重點是發(fā)電，生產和多經(jīng)部門考核指標重點不同，往往會出現(xiàn)協(xié)調上的困難，從而影響石膏品質。目前各地的石膏加工企業(yè)，往往用的是多家電廠的脫硫石膏，各家電廠的石膏品質不同，質量差異很大，在同一條生產線生產的半水石膏，也會因各種石膏適應不同的煅燒溫度，而造成半水石膏質量上的差異，這也是目前脫硫半水石膏質量不穩(wěn)定的一個重要的因素。所以煅燒不斷同電廠的脫硫石膏，需要加工企業(yè)具備一定的技術人員，經(jīng)過實際經(jīng)驗，通過檢測手段，確定各種石膏合適的煅燒溫度，才能煅燒出合格的半水石膏。